Показатели эффективности производства

Расчет показателей, характеризующих эффективность использования оборудования в сложившихся производственных условиях, можно произвести по формулам.

Годовая общая станкоемкость, станко-часы	Т = ∑ni=1 (tоi + tвi)Пi + kпtп + kоtо
Годовая технологическая (расчетная) станкоемкость, станко-часы	Ттехн = ∑ni=1 (tоi + tпi)Пi
Коэффициент потерь времени работы оборудования, вызванных его переналадкой в рабочие смены	Кп = kпtп / Фоб
Коэффициент простоя оборудования при техническом обслуживании и ремонте в рабочие смены	Ко = kоtо / Фоб
Количество оборудования (детальный расчет)	Ст = Т / Фоб
Коэффициент загрузки оборудования	Кз = Ттехн / СФоб
Коэффициент использования оборудования	Ки = Т / СФоб

Обозначения: П – годовая программа производства; n – номенклатура; t_oi – основное время на i-ю деталь; t_вi – вспомогательное время на i-ю деталь; П_i – годовая программа производства каждой детали из закрепленной за оборудованием номенклатуры; k_п – количество переналадок на программу; t_п – время переналадки; k_о – количество плановых обслуживаний и ремонтов оборудования в течении года; t_о – время одного обслуживания; Ф_об – эффективный годовой фонд времени единицы оборудования при принятой сменности работы; С – принятое количество оборудования (количество оборудования, полученное из детального расчета С_т и округленное до ближайшего большего целого значения).